- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.
 1096. Курсовий проект - Проектування фундаментів під обєкти промислового та цивілбного будівництва | Компас
Зміст:
1. Вихідні дані
1.1 Геологічний розріз
1.2 План, розріз
2. Аналіз інженерно-геологічних умов на місці будівництва і вибір несучого шару грунта
2.1 Суглинок
2.2 Супісок
3. Визначення розрахункових навантажень і характеристик грунтів
3.1 Визначення розрахрахункових значень навантажень
3.2 Визначення розрахункових характеристик грунтів
4. Проектування фундаменту мілкого закладення на природній основі
4.1 Визначення глибини глибини закладення підошви фундаменту
4.2 Визначення необхідної площі фундаменту
5. Проектування фундаментів під колон
5.1 Глибина закладення , конструкція і основні розміри розтверка
6. Визначення несучої здібності паль та їх кількості
6.1 Виизначення несучої здібності паль
7. Розрахунок фундаменту на палях по граничним станам
8. Розрахунок осадки основи для фундаменту мілкого закладення
9. Спорудження фундаменту
10. Графік виконання робіт
11. Літератури
Дата добавления: 23.11.2014
|
|
1097. Курсовий проект - Реконструкція котельни в завод сухих строительных смесей мощностю 30 тыс. тонн в год | Компас
1.АРХИТЕКТУРНА ЧАСТИНА
1.1.ЗАВДАННЯ ПРОЕТКУ
1.2. ИНЖЕНЕРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ ПЛОЩАДКИ СТРОИТЕЛЬСТВА
1.3. ВСТУП
1.4.ОСНОВНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ
1.5. ОСНОВНЫЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ РЕШЕНИЯ
1.6 САНИТАРНО-БЫТОВОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОТАЮЩИХ
2. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН И ТРАНСПОРТ
2.1 СИТУАЦИОННЫЙ ПЛАН
2.2.ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН
2.3. ТРАНСПОРТ
2.4.ОТВОД ЗЕМЛИ
3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1.ХАРАКТЕРИСТИКА УСЛОВИЙ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.2. ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ СТРОИТЕЛЬСТВА
3.3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ПЕРИОД
3.4. КАЛЕНДАРНЫЙ ПЛАН СТРОИТЕЛЬСТВА
3.5. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
3.6. КОНСТРУКТИВНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОГО СООРУЖЕНИЯ
3.7. МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВНЫХ ВИДОВ СТРОИТЕЛЬНО-ДЕМОНТАЖНЫХ РАБОТ
3.8.ОБЪЕМЫ РАБОТ. ПОТРЕБНОСТЬ В ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ, КОНСТРУКЦИЯХ И ИЗДЕЛИЯХ.ОСНОВНЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
3.9. РАБОЧИЕ КАДРЫ
3.10. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
3.11.Список літератури
ОСНОВНЫЕ АРХИТЕКТУРНЫЕ РЕШЕНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КОРПУС
Основные архитектурные решения производственного корпуса (ПК) завода сухих строительных смесей (ЗССС) мощностью 30 тыс. тонн в год представлены на черт. Район строительства – с сейсмичностью 8 баллов.
По пожароопасности здание ПК ЗССС относится к категории «Г» и имеет IIIа степень огнестойкости строительных конструкций.
По санитарной характеристике, согласно СНиП 2.09.04-87* производственные процессы относятся к группе 1«в».
В помещении производственного корпуса по технологическому заданию на отм. 0.000 встраивается металлическая силосная этажерка с примыкающей к ней с одной стороны шахты лифта, с другой стороны – элеваторной этажерки с лестничной клеткой. Стеновое ограждение подсилосной этажерки выполнено из профилированных листов с утеплением минераловатными матами -150 кг/м, h = 60 мм по металлическому фахверку; надсилосное помещение, лифтовая шахта и лестничная клетка с элеватором – в профлисте по металлическому фахверку. Машинное помещение лифта выполнено из кирпича по металлическому фахверку и железобетонного перекрытия и покрытия
В производственном корпусе размещаются (встраиваются):
1. Пульт управления на отм. 0.000 категории «Д».
2. Мини-котельная для обслуживания административно-бытовых помещений, встроенная на отм. 0.000 у оси 2, категории «Г». Согласно СНиП 2.01.02-85* в наружной стене на отм. 0.300 – жалюзийная решетка для подачи воздуха. В помещении выполнены оконные проемы, общая площадь которых обеспечивает требуемую вышибную поверхность. Помещение котельной имеет дверной проем для выхода на улицу.
3. Помещение компрессорной.
Все встроенные помещения выполнены в кирпиче толщиной 380, и согласно СНиП 2-7-81* (район строительства – 8 баллов), кирпичные стены армируются на пересечении кирпичных стен арматурными сетками в 2-х направлениях; кладка по высоте перебивается железобетонными полосами, связанными с кладкой анкерами.
Для эвакуации людей в производственном корпусе существует дверной проем, и выполняются ворота с калитками.
После окончания монтажа металлической этажерки, шахты лифта, элеваторной этажерки в помещении ПК выполнить по всей площади бетонные полы, кроме встроенных помещений, где будут выполнены полы согласно требованиям:
а) в мини-котельной – безыскровый терраццо с добавлением мраморной крошки;
б) в помещении пульта управления – линолеум;
в) в компрессорной – керамическая плитка.
Доступ на кровлю обеспечивается посредством установки пожарный лестницы.
АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ
Здание административно-бытовых помещений прямоугольное в плане и имеет размеры в осях 1800018000. Высота этажей: 1-го в чистоте – 2700, 2-го – 3000.
Здание примыкает к производственному корпусу и отделено от него противопожарной стеной второго типа с пределом огнестойкости REI 60, MO.
Водоотвод с кровли запроектирован наружным организованным по металлопластиковым желобам и трубам системы “Rannila”.
Наружные стены и кровля приняты из панелей «Сэндвич» фирмы «БУДИМПЕКС-ДНЕПР» толщиной 100 мм.
Лестничная клетка выгораживается стеной из кирпича толщиной 120 мм. Перегородки запроектированы в санузлах и душевых из керамического кирпича, все остальные из гипсокартона по стальному каркасу с прокладкой утеплителя.
Заполнение проемов в наружных стенах принято металлопластиковыми переплетами с однокамерными стеклопакетами.
Цоколь здания выполняется из керамического кирпича с утеплением с внутренней стороны.
С наружной стороны цоколь облицовывается керамической морозостойкой плиткой.
Основные технико-экономические показатели:
• площадь застройки 149,33 м2;
• общая площадь 1168,36 м2;
• строительный объем 271,38 м3.
Дата добавления: 23.11.2014
|
 1098. Дипломний проект - Реконструкція будівлі дитячого садочку під реабілітаційний центр м. Харків | AutoCad
Вступ.
1. АРХІТЕКТУРНО-БУДІВЕЛЬНИЙ РОЗДІЛ
1.1 Характеристика ділянки - загальні відомості про місце забудови.
1.2 Аналіз проектованого місця - містобудівне рішення.
1.3. Об9;ємно- планувальне рішення
1.4 Конструктивне рішення. Оздоблювальні матеріали.
1.4.1 фундаменти.
1.4.2 Зовнішні стіни і вікна
1.4.3 Перекриття й покрівля.
1.4.4. Оздоблювальні матеріали.
2. РОЗРАХУНКОВО-КОНСТРУКТИВНИЙ РОЗДІЛ.
2.1. Збір навантаження
2.2. Вітрове навантаження:
2.3. Розрахунок фундаментів на палях.
2.4. Розрахунок монолітного ростверка.
2.4.1.Розрахунок ростверка на продавлювання колоною.
2.4.2. Розрахунок ростверка на вигин
2.5. Розрахунок внецентренно-сжатой залізобетонної колони.
2.6. Розрахунок монолітної плити.
3. ОРГАНІЗАЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
3.1. Загальні відомості про організаційно – технологічну частину
3.3. Вибір методів виконання будівельно-монтажних робіт
3.3.1. Роботі нульового циклу
3.3.2. Роботи наземного циклу
3.4. Техніка безпеки при виконанні будівельних робіт
3.4.1 Техніка безпеки при виконанні земельних робіт
3.4.2. Техніка безпеки при бетонних роботах
3.4.3. Техніка безпеки при монтажі будівельних конструкції
3.4.4. Техніка безпеки при зварювальних роботах
3.4.5. Техніка безпеки при покрівельних роботах
3.4.5. Техніка безпеки при цегляній кладці
3.4.6 Техніка безпеки при заповнені отворів
3.4.7. Техніка безпеки при виконанні тинькарських робіт.
3.4.8. Техніка безпеки при виконанні малярних робіт.
3.4.9. Техніка безпеки при влаштуванні підлог.
3.2. ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА НА ПРИСТРІЙ МОНОЛІТНИХ КОЛОН
3.2.1. Порядок виконання робіт:
3.2.2. Організація і технологія виконання робіт
3.2.3. Вимоги до якості виконання
3.2.4. Техніка безпеки
3.3. БУДІВЕЛЬНИЙ ГЕНЕРАЛЬНИЙ ПЛАН
3.3.1. Характеристика будівельного генерального плану
3.3.2. Вибір і розрахунок тимчасових будівель і споруд
3.3.3. Розрахунок потреб води.
3.3.4 Розрахунок освітлення будівельного майданчика.
3.3.5. Проектування тимчасового електропостачання.
3.3.6. Техніко-економічні показники
3.3.7. Заходи по охороні праці i протипожежної безпеки на будівельному майданчику.
3.3.8. Охорона навколишнього середовища.
4 ЕКОНОМІЧНИЙ РОЗДІЛ
4.1 Розрахунок вартості реконструкціїї дитячого центру
5 ОХОРОНА ПРАЦІ
5.1 Характеристика проектуємого об’єкту
5.2 Аналіз потенційних небезпек на об’єкті
5.2.1 Падіння предметів з висоти
5.2.2 Підвищена запилиність та загазованість повітря робочої зони
5.2.3 Підвищена температура поверхні обладнення та матеріалів
5.2.4 Небезпечний рівень напруження в електричному колі
5.2.5 Підвищена яскравість світла та ультрофіолетова радіація
5.2.6 Підвищений рівень електромагнітних випромінювань
5.2.7 Фізичні та нервовопсихічні перевантаження
5.2.8 Недостатьня освітленість робочого місця
5.2.9 Несприятливі метеоумови
5.2.10 ожежонебезпека та вибухонебезпечність
5.3 Заходи по сприянню безпечних умов праці
5.4 Розрахунок захисного заземлення
6 ТЕПЛОТЕХНІЧНИЙ РОЗДІЛ
6.1 Теплотехнічний розрахунок
СПИСОК ВИКОРОСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Фундаменти. За конструктивною схемою стрічкові:
а) під несучими стінами монолітний залізобетон, товщина 600 мм;
б) під колонами стовпчасті залізобетонний склянкового типу 3><3 м, глибина 3,6 м;
По технологічному типі:
монолітні;
По конструктивному матеріалі:
бетон В-15, арматури класу А-3;
Зовнішні стіни й вікна: цегла силікатний - фасадна структурна система, заповнення комбіноване - однокамерний стекло пакет 32 мм - 6Т/16/6ТК (з Склом і триплексом із солнцезащитной плівкою), і композитний сендвич " панелі «Рагос» товщиною 200 мм із теплоізоляцією з пенополистирола.
Дата добавления: 23.11.2014
|
1099. Дипломний проект - Автотранспортное підприємство на 75 автомобілів для перевезення автокосметичної продукції в Черкаській області | Компас
-ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
9;єму робіт по технічному обслуговуванню і ремонту РС
9 Розрахунок адміністративних і побутових приміщень
9;єднання, навантаженого осьовою силою
9;являються до території, будівель та приміщень підприємства
-виробничі витрати
9 Поза виробничі витрати
-технічної бази АТП
Дата добавления: 24.11.2014
|
1100. Дипломний проект - Автотранспортное підприємство на 75 автомобілів для перевезення автокосметичної продукції в Черкаській області | Компас
-ЕКОНОМІЧНЕ ОБҐРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
9;єму робіт по технічному обслуговуванню і ремонту РС
9 Розрахунок адміністративних і побутових приміщень
9;єднання, навантаженого осьовою силою
9;являються до території, будівель та приміщень підприємства
-виробничі витрати
9 Поза виробничі витрати
-технічної бази АТП
Дата добавления: 24.11.2014
|
1101. Курсовий проект - Технологічна карта на мурування цегляної кладки | AutoCad
Вступ
1 Аналіз об’ємно-планувальних та конструктивних рішень будівлі
2 Визначення потреби у конструкціях і обсягах робіт
3 Вибір методів виконання робіт
4 Вибір монтажного крана
5 Технологія виконання робіт
6 Калькуляція трудових витрат
7 Контроль якості будівельно-монтажних робіт
8. Розрахунок ТЕП
9 Список використаної літератури
9м2 та розмірами в осях 10,35х17,3 м. Висота поверху складає 3м.
В якості несучих конструкцій використовуються як повздовжні так і поперечні цегляні стіни будівлі.
В якості перекриття між поверхами використовується монолітна залізобетонна плита.
Просторова жорсткість будівлі забезпечується сумісною роботою фундаментів, стін та перекриття.
Стіни прийняті цегляні з цегли М100 на цементному розчині М50, товщина стін прийнята 510 мм.
Перегородки прийняті гіпсокартонні товщиною 80мм на металевому каркасі.
Перемички над вікнами і дверима виконуються із залізобетону, бетон класу С12/15, арматура класу А240С.
Розрахунок ТЕП по технологічній карті
1. Працемісткість на весь обсяг робіт
нормативне значення Qн = 53,54 люд-дн
прийняте значення Qпр = 53,5 люд-дн
2. Об’єм робоіт по технологічній карті
нормативне значення Vн = 100,17 м3
прийняте значення Vпр = 100,17 м3
3. Працемісткість на одиницю роботи
нормативне значення Qн / Vн = 53,54 / 100,17 = 0,53 люд-дн / м3
прийняте значення Qпр / Vпр = 53,5 / 100,17 = 0,53 люд-дн / м3
4. Виробітка на одного робітника в зміну
нормативне значення Vн / Qн= 100,17 / 53,54 = 1,87м3 / люд-дн
прийняте значення Vпр / Qпр = 100,17 / 53,5 = 1,87м3 / люд-дн
5. Продуктивність праці
нормативне значення 100%
прийняте значення (Qн / Qпр) х 100% = 100%
Дата добавления: 03.12.2014
|
1102. Дипломний проект - Багатофункціональний комплекс з закладом торгівлі,плавальним басейном, офісними приміщеннями та житлом у Волинській області | AutoCad
Вступ
Вихідні дані проекту
1. Архітектурно-будівельна частина
1.1 Об’ємно-планувальне рішення
1.2 Архітектурно-конструктивне рішення.
1.3 Будівельна фізика
Техніко-економічні показники
2.1. Проектування та розрахунок металевого купола
2.1.1 Вихідні дані
2.1.2 Статичний розрахунок купола. Результати розрахунку
2.2 Розрахунок попередньо напруженої панелі покриття
2.2.1 Дані для проектування. Навантаження, що діють на панель покриття
2.2.3 Розрахунок плити панелі покриття П-7
2.2.4 Розрахунок поперечних ребер
2.2.5 Розрахунок поздовжніх ребер
2.2.6 Геометричні характеристики зведеного перерізу панелі
2.2.7 Визначення втрат попереднього напруження в арматурі
Розділ 3. Технологія та організація будівництва
Вихідні дані
Календарне планування
3.1. Визначення номенклатури та об’ємів робіт
3.2 Вибір методів виконання робіт
3.3. Підбір монтажних кранів
3.4. Визначення необхідності у транспортних засобах
Розділ4 Інженерні мережі
Вихідні дані
4.1. Опалення
4.2. Вентиляція
4.3. Водопостачання
4.4. Каналізація
4.5. Зовнішнє електропостачання, електроосвітлення та електрообладнання
4.6. Телефонізація
4.7. Пожежна сигналізація
Розділ 6. Охорона праці та навколишнього середовища
Лiтература
Багатофункціональний комплекс запроектовано для покращення системи обслуговування населення в приміській зоні та поселення зарубіжних делегацій в готельні номери.
Комплекс являє собою каркасну споруду, яка складається із двох об’ємів: 16-ти поверхового комплексу із підвальним приміщенням, і 2-х поверхової прибудови з побутовими приміщеннями. 16-ти поверховий комплекс можна умовно розділити на два сектори: 1-й сектор ( 3-7 поверх- типові, запроектовані для адміністративних приміщень, офісного типу), 2-й сектор(8-14 поверх- типові, запроектовані для житлових приміщень, готельного типу), 15-16 поверхи запроектовані як технічні.
Перший поверх та другий виконані як торгово- розважальні де запроектовано басейн з побутовими приміщенями, масажною, тренажерними залами, фітнес-клубом, сауною, російською та турецькими лазнями, кафе на 20 посадкових місць з літньою терасою, банківськими приміщеннями.
Для вирішення інженерного забезпечення комплексу передбачено в підвальній частині влаштування технічних приміщень - насосної, теплового пункту і також технічних приміщень для обслуг.
-конструктивне рішення:
1. Висота поверху : 3300 мм (3,3 м).
2. Висота приміщення: 3120 мм (3,12 м).
3. Розміри будівлі в осях: 43380 x44000 мм (43,38 x44,00 м).
4. Фундаменти: 2-х пов.добудови – блочні із монолітною з/б подушкою, 16-ти пов. комплексу – фундаментна з/б плита.
5. Зовнішні стіни: 2-х пов.добудови- цегляні в=510мм. із зовнішнім утеплювачем (напівжорсткі базальтові плити), перегородки цегляні в=120мм, 250мм, 380мм.
6. Зовнішні стіни: 16-ти пов. комплексу-залізобетонні колони товщиною в=400мм, пінобетон в=300мм. із зовнішнім утеплювачем (напівжорсткі базальтові плити), перегородки цегляні в=120мм, 250мм, 380мм, залізобетонні товщиною в=250мм, 200мм.
Техніко-економічні показники:
Поверховість будинку, Пов. -16
Загальна площа, м2- 10426
Корисна площа, м2- 7934
Розрахункова площа, м2- 7856
Будівельний об’єм будинку, м3 -477477 / 5236
у т.ч. нижче 0.000
Площа забудови, м2 -1585
Площа ділянки, м2 -6999
Дата добавления: 13.12.2014
|
1103. Курсовий проект - Розробка та оптимізація календарного плану будівництва промислового підприємства | AutoCad
Зміст
Втуп
1.Вихідні дані
2.Визначення нормативної тривалості будівництва
3.Вибір методів виконання основних робіт
4.Розрахунок основних параметрів робіт по будівельному майданчику в цілому
5.Розрахунок основних параметрів робіт по об’єктам
6..Визначення раціональної черговості будівництва об’єктів
7.Прив9;язка робіт сітьового графіка до календарного плану і оптимізація епюр розподілу ресурсів (див аркуш 2)
8.Календарний план будівництва об9;єктів
9.Розрахунок економічного ефекту
Список використаної літератури
Вибір методів виконання основних робіт
Для виконання земляних робіт, пов’язаних зі зрізанням рослинного шару ґрунту, вертикальним плануванням території та зворотним засипанням котлованів приймаємо скрепер Д-511, самохідний з ковшем об9;ємом 15м³.
-екскаватор Є-320Б – <з прямою лопатою> із ковшем об’ємом 0,4м3 – на розробці траншей і окремих котлованів.
Грунт, що потрібний для зворотного засипання складається в прольотах. На-дли¬шок ґрунту вивозиться з будівельного майданчика автотранспортом у місця розта¬шування резервів ґрунту даного територіального району.
Спорудження монолітних залізобетонних фундаментів під каркас будівлі передбачено здійснювати за допомогою самохідних стрілових кранів із застосуванням уніфікованої крупноблочної опалубки.
Монтаж збірних конструкцій і стінової огорожі виконуються самохідними стріловими кранами з попереднім розкладанням усіх елементів, що монтуються, за винятком крокв’яних і підкрокв’яних ферм, монтаж яких передбачається виконувати „з коліс”.
Транспортування і подачу конструкцій у зону монтажу планується здійснювати безпосередньо від постачальника.
З метою попереднього розвантаження передбачається залучення автокрана в дні завезення конструкцій.
Приймається поздовжній розвиток фронту монтажних робіт. Черговість виконання робіт за ділянками приймається згідно їх номерами.
Монтаж виконується мішаним способом. Першим монтажним потоком встановлюються несучі колони каркасу будівлі; другим – підкранові балки; третім – елементи покриття; завершальним є потік по монтажу фундаментних блоків, стінових панелей та фахверкових колон. Перед монтажем несучих колон встановлюється фундаменти фахверкових колон.
Для кожного прийнятого потоку вибирається монтажний кран, який послідовно встановлює всі збірні елементи будівлі з урахуванням всіх необхідних технологічних перерв.
Для зведення комплексу прийняті такі машини та механізми:
для монтажу колон, фундаментних блоків та фундаментних балок – самохідний кран МКГ-25БР;
для зведення наземної частини по всіх об’єктах – ДЕК-251;
для монтажу стінових панелей, ферм, плит покриття – ДЕК-251;
доставка конструкцій на будівельний майданчик здійснюється КАМАЗ 45142;
для виконання оздоблювальних робіт по усіх об’єктах - Ш-10;
для влаштування підлоги по усіх об’єктах - БН-100.
Дата добавления: 20.12.2014
|
1104. Дипломний проект - Виготовлення деталі типу корпус | Компас
Реферат
Вступ
1. Загально-технічна частина
1.1.Службове призначення деталі, аналіз технічних умов та норм точності
1.2. Попереднє встановлення типу та організаційної форми виробництва
2. Технологічна частина
2.1. Попереднє встановлення типу та організаційної форми виробництва
2.2. Відпрацювання конструкції деталі на технологічність
2.3. Вибір способу отримання заготовки
2.4. Вибір методів оброблення поверхонь
2.5. Вибір та розрахункове обґрунтування технологічних баз
2.6. Структурний аналіз і синтез варіантів технологічного процесу, встановлення оптимального
2.7. Детальне розроблення оптимального варіанта технологічного процесу
2.7.1. Встановлення припусків та міжопераційних розмірів, проектування заготовки
2.7.2. Розмірний аналіз технологічного процесу
2.7.3. Визначення режимів різання та вибір технологічного устаткування
2.7.4. Встановлення контрольних, допоміжних і транспортних операцій
27.5. Нормування технологічного процесу
3. Конструкторська частина
3.1. Пристрій свердлильний
3.1.1. Службове призначення пристрою
3.1.2. Розрахунок сумарної похибки
3.1.3. Структурний аналіз
3.1.4 . Остаточний розрахунок пристрою на точніст
3.1.5. Розрахунок сили затиску
3.1.6 . Спеціальні види розрахунків
3.1.7 . Економічне обґрунтування
3.1.8 . Опис конструкції
3.2. Пристрій для встановлення та закріплення заготовки на токарно – карусельному верстаті
3.3. Пристрій для контролю торцевого биття
4. Розрахунок, компоновка, плану дільниці і цеху
4.1. . Розрахунки річної працемісткості та верстатомісткості, кількості основного та допоміжного обладнання, уточнення типу виробництва, організаційної форми роботи
4.1.1 . Розрахунок річної верстатомісткості виготовлення виробу
4.1.2 Розрахункове встановлення типу виробництва
4.1.3 Розрахунок необхідної кількості основного виробничого устаткування для виготовлення всіх деталей виробу укрупненим методом
4.2. . Визначення складу та розрахунки площі
4.3. . Вибір типу приміщення, компоновка дільниці
4 .4. Технологічний план дільниці
5. Організаційна частина
6. Безпека в надзвичайних ситуаціях
7. Охорона праці
8. Економічний розділ
Висновок
Список використаної література
Додатки
Деталь виготовляється із матеріалу СЧ20 ГОСТ 1412-89, який легко піддається обробці.
Клас : Сірий чавун.
Використання в промисловості: Він широко застосовується в машинобудуванні для виливка станин верстатів і механізмів, поршнів, циліндрів.
Межа міцності σв = 200 МПа. Твердість HB 10 -1 = 143 - 255 МПа.
ВИСНОВОК
В даній дипломній роботі наведено розрахунок технології виготовлення деталі типу корпус.
В загально-технічній частині описано службове призначення деталі, а також аналіз технічних умов та норм точності. Також в цій частині встановлено тип виробництва – середньосерійнеі організаційну форму виробництва – групова.
В другій частині курсової роботи наведено відпрацювання конструкції деталі на технологічність і встановлено, що по всіх показниках технологічності деталь є технологічною. При виборі способу отримання заготовки проведено розрахунок економічних показників вартості отримання заготовки, і встановлено, що найбільш ефективнішим методом є метод литво в землю. В цьому розділі також наведено вибір та обґрунтування технологічних баз. Встановлення припусків і між операційних розмірів наведено для розміру 5_^0,012. При розмірному аналізі розраховано міжопераційні розміри і розміри заготовки. Для даної деталі розраховані режими різання, а також проведено нормування технологічного процесу.
Розроблено три пристрої: Пристрій для оброблення на токарно – карусельному верстаті, пристрій для свердління, та контрольний пристрій. Пристрої розраховано та обрано їхню оптимальну схему компоновки.
В червертій частині проведено розрахунок і компоновка дільниці. Наведено розрахунки річної працемісткості та верстатомісткості, а також вибрано тип приміщення,і проведена компоновка дільниці.
У наступному розділі обрано організаційну форму виробництва.
У розділі охорони праці проведена оцінка безпеки виробу, виробничого процесу та будівлі. Приведено експертні поради що до підвищення безпеки дільниці в цілому. Розраховано заземлення та описання заходів для зменшення шуму.
У економічній частині було розраховано та обґрунтовано доцільність розроблення вищезгаданого техпроцесу. Порівняння проектованого та заводського техпроцесів та визначення економічного ефекту від впровадження нового техпроцесу.
На підставі отриманих результатів робимо висновок що спроектований технологічний проес, для заданої програми, є раціональнишим за заводський.
Дата добавления: 15.01.2015
|
1105. ГПВ Проект газоснабжения топочной | AutoCad
Робочим проектом передбачається спорудження у відособленому приміщенні топочної з встановленням опалювального котла «Атон» - АОГВД-50Х на газоподібному паливі, прокладання відповідного газопроводу низького тиску до топочної, устрій системи внутрішнього газопостачання, спорудження теплової схеми, устаткування вентиляції, освітлення топкової, електропостачання встановлюваного електроустаткування, автоматизація технологічних процесів, аварійна сигналізація, відвід димових газів.
- паливо-природний газ теплоспроможністю Q=8000 ккал/нм9;;
- постачання газу прийнято від існуючого газопроводу низького тиску, що проходить по вул. Незалежності, відповідно до ТУ ВАТ «Київоблгаз».
Технічна характеристика котла «Атон» - АОГВД-50Х:
- номінальна продуктивність – 50 кВт
- коефіцієнт корисної дії – не менше 83,0%
- витрати палива – 5,6 нм9;/год
- розрідження за котлом, не більше – 40 Па
- температура гарячої води - 95°С.
Витрати газу на котел «Атон» складає 5,6 нм9;/год.
Облік витрат газу передбачений за допомогою проектованого вузла обліку витрат газу G-6, на вузлі обліку установлюється відстійник і необхідні контрольно-вимірювальні прилади.
Після вузла обліку газу по внутрішньому газопроводу надходить до пальників котла.
В топочній додатково до автоматики газового обладнання проектом передбачено загальна автоматика безпеки топочної, що відключає через електромагнітний клапан подачу газу при загазованості топочної . В приміщені встановлюються прилади, що сигналізують про загазованість.
Експлуатація газового обладнання при несправній автоматиці, а також у відсутності обслуговуючого персоналу, заборонена.
Проектовані внутрішні газопроводи монтувати зі сталевих електрозварних прямо шовних труб ГОСТ 10704-91 гр. В ГОСТ 10705-89 з антикорозійним покриттям олійною фарбою за два рази в яскраво-жовтий колір.
На газопроводах до котлів установлена необхідна відсічна, запірна і продувна арматура, що забезпечує безпека роботи і технологічне регулювання витрати газу.
Газопроводи кріпити до будівельних конструкцій топкової за допомогою кронштейнів і підвісок відповідно до тип. серії 5-905-8.
До пуску теплогенераторної необхідно виконати іспит газопроводу на міцність і щільність. Іспитовий тиск і тривалість іспитів прийняти відповідно до ДБН В. 2.5-20-2001.
Котли комплектуються газовими пальниками і автоматикою безпеки яка забезпечує безпечну роботу й автоматичне регулювання в заданому режимі.
Експлуатація теплогенераторної при несправній автоматиці заборонена. Перед початком експлуатації газового обладнання необхідно:
- провірити приміщення топочної протягом 10-15 хв.;
- перевірити, чи закриті всі газові крани ( крім продувних);
- виконати продувку газопроводів;
- закрити продув очний кран;
- перевірити наявність тяги в газоповітряному тракті;
- перевірити наявність напруги в електромережі.
Всі роботи з монтажу виконувати, суворо дотримуючи «Правил безпеки систем газопостачання України», СНІП, ДБН, вимоги технічних описів і інструкцій з експлуатації заводів-виготовлювачів устаткування.
Дата добавления: 20.01.2015
|
1106. КП Водовідведення нафтохімічного заводу | AutoCad
- 150 мг/л; 3. Загальна мінералізація вхідної води - 1400 мг/л 4. Вміст заліза загального у вхідній воді - 0,25мг/л 5.Окиснювальність вхідної води – 16,0 ; 6. Загальна твердість вхідної води – 7,5 ммоль/л; 7. Твердість води після водопідготовки – 0,2 ммоль/л; 8.Лужність вхідної води – 2,2 ммоль/л; 9.Лужність води після водо підготовки – 0,75 ммоль/л; 10.Іоннообмінні фільтри завантажені сульфовугіллям з величиною зерен 0,5- 1,12мм; 11.Вміст катіонів калію та натрію – 14 ммоль/л; 12.Вміст солей кальцію у вхідній воді – 7,5 ммоль/л. 1.Назва промислового підприємства, умови випуску стічних вод у заводську та міську мережі водовідведення. Нафтохімічний завод в своєму складі має такі цехи: - адміністративно лабораторний корпус; - ремонтно-механічний цех(м); - станція локальної очистки СВ(м); - станція водопідготовки(л3); - цех очистки дизельного палива(л3); - цех електрознесолення і рентифікації(м); - цех виробництва бітума(л3).
Дата добавления: 21.01.2015
|
 1107. ВК Четырехэтажное здание | AutoCad
Общие данные.
План на отм. -2.350 с сетью В1
План на отм. -2.350 с сетью К1
План на отм. 0.000 с сетью В1, Т3, К1
План на отм. 0.000 с сетью В1, Т3, К1
План на отм. +7.155 с сетью В1, Т3, К1
План на отм. +10.375, +13595 с сетью В1, Т3, К1
Схема В1
схема К1
План типового с/у №9 М1:30 c системой К1
План типового с/у №9 М1:30 c системой В1
Дата добавления: 26.01.2015
|
1108. Курсовой проект - Проектирование одноэтажного однопролетного промышленного здания | Autocad
Содержание
Введение
1. Исходные данные для проектирования (задание)
2. Проектирование одноэтажных однопролетных зданий разного предназначения из дерева и пластмасс
3. Конструктивная схема здания
4. Расчет клеефанерной плиты покрытия
5. Конструирование и расчёт трехшарнирной рамы из прямолинейных элементов
6. Конструирование опорного узла
7. Конструирование конькового узла
8. Расчёт стеновой панели с асбестоцементными обшивками
9. Расчёт стойки торцевого фахверка
Список литературы
Проектирование одноэтажных однопролетных зданий различного назначения из древесины и пластмасс
В одноэтажных однопролетных зданиях производственного и общественного назначений широко применяют деревянные рамы. Наиболее распространены рамы дощато-клееные заводского изготовления.
В действующем расчете рассматривается проектирование и расчет трехшарнирной рамы, которая изготовляется из двух полурам.
Трехшарнирные рамы рекомендуется применять для зданий небольшой высоты Н = (4…6 м), пролетом 12…30 м, и с шагом В = 3…6 м. Рамы больших пролетов и высот широкого распространения не получили в связи с возникновением значительных изгибающих моментов в карнизных узлах и трудностью их изготовления. Сопрягают полурамы в узлах с помощью простейших шарниров, решаемых в виде лобовых упоров, а крепление стоек двухшарнирных рам к фундаментам проектируют жесткими. Распор рам воспринимается фундаментами. Трехшарнирные рамы (см.рис.1) выполняют как правило, дощато-клееными прямоугольного, преимущественно переменного по длине стоек и ригелей, поперечного сечения. Уклон внутренней кромки относительно наружной принимают не более 15%.
Соединяют стойки и ригели в карнизном узле различными способами в зависимости от условий изготовления рам. Наиболее широко распространено соединение по биссектрисе карнизного узла с помощью зубчатого стыка (см. рис.2), осуществляемого фрезерованием готовых элементов стоек и ригелей и с последующим склеиванием их в заводских условиях. В этом случае изготовляют прямолинейные клееные элементы стоек и ригелей в виде балок из досок толщиной 33 мм с последующей распиловкой их для получения двух элементов переменного по длине сечения. Рекомендуется высоту ригеля в коньке принимать не более 0,3, а стойки в опорном узле – не менее 0,4 наибольшей высоты их в коньковом узле.
Статический расчет рам выполняют по общим правилам строительной механики при загружении их наиболее невыгодным сочетанием нагрузок: постоянная и снеговая на всем пролете; постоянная на всем пролете и снеговая на половине пролета; ветровая, в сочетании с перечисленными выше нагрузками при высоте стоек рам более 4 м. При меньшей высоте ветровую нагрузку можно не учитывать, поскольку в этом случае ветер действует как разгружающая нагрузка. В общем случае при расчете рам определяют опорные реакции для каждого вида нагрузки, разбивают раму по длине на ряд сечений и находят их координаты, а затем находят усилия.
Дата добавления: 29.01.2015
|
1109. КП Газоснобжение района города | AutoCad
Для разработки курсового проекта по «Газоснабжению района города природным газом» были получены следующие данные:
-генплан района города в масштабе 1:10000;
-исходные данные по населенному пункту с указанием этажности застройки
Для определения расходов газа на хозяйственно-бытовые и коммунальные нужды жилых и общественных зданий, предприятий общественного питания и объектов коммунально-бытового назначения (бани, прачечные, хлебопекарни), учреждения здравоохранения - были заданы про¬цент охвата населения видами коммунального обслуживания согласно таблице 1.3.
где К1 - для приготовления пищи в домашних условиях;
К2 - для приготовления горячей воды на газовой плите - хозяйственные нужды;
К3 - для приготовления горячей воды при помощи газовых водонагревателей или домовых котельных;
К4 - для приготовления горячей воды в районных котельных или ТЭЦ;
Кр.к - центральное отопление от районных котельных;
Кд.к- центральное отопление от домовых котельных.
Для определения расчетных расходов газа на отопление и вентиляцию жилых, общественных и промышленных зданий выписываем из СНиП2.01.0.1.-82 «Строительная Климатология и теплофизика» - расчетные параметры наружного воздуха и повторяемости ветра.
Расчет газопотребления.
Численность населения устанавливается по статистическим данным, с учетом прироста населения к концу расчетного периода проектирования. Охват газоснабжения и расчетный срок, установленный в задании на основании плана перспективного развития района города и выдаются местной администрацией.
При отсутствии таких данных, рекомендуется определять количество жителей по нормативной плотности населения города, которым присваиваются номера в верхнем правом углу квартала. С учетом масштаба вычисляется площадь каждого квартала и назначается этажность застройки в соответствии с заданием. Если этажность не меняется по зонам или определенным районам города, то плотность населения принимается по усредненной этажности.
Исходные данные
Вариант генерального плана № 22 района города Белгород-Днестровский М1:10000;
Количество этажей в зданиях 5-9.
Норма жилой площади на одного человека fж = 9 м2.
Дата добавления: 29.01.2015
|
1110. Курсовий проект - Електрифікація технологічних процесів у кормоцеху для свиноферми | AutoCad
Вступ
1. Технологічна частина
2. Розрахунок вентиляції
3. Розрахунок електричного освітлення
4. Розрахунок і вибір апаратів керування та захисту
5. Розрахунок і вибір силових і освітлювальних ел. проводок
6. Розрахунок електричних навантажень
7. Заходи по компенсації реактивної потужності
8. Основні технічно-економічні показники
9. Заходи з безпеки праці
Висновки
Використана література
Графічна частина:
Технологічна схема кормоцеху для свиноферми
План кормоцеху з нанесенням електро-силового обладнання
Електрична принципова схема керування подрібнювачем ИКМ-Ф-10
Електрична принципова схема керування змішувачем С-12.
Перелік технологічного обладнання кормоцеху:
| -left:-2.7pt"]№ п/п |
|
|
-кість | -ність, кВт. | | | | | -Ф-10 | |
|
| | | | -5,06 | | |
| | | | -6Б | |
|
| | | | -40М | | |
| | | | -40М | | |
| | | | -40С | | |
| | | | -10-20 | | |
| | | | -2 | | | | | 9 | | -12 | |
| | | | | -5” | | |
-5 т / год. | | | | -40С | | |
| | | -ном АИР100SУЗ | | | |
| | | | -6 | | |
|
В даній бакалаврській роботі проведено електрифікацію виробничих процесів кормоцеху для свиноферми. Зроблено розрахунок і вибір технологічного обладання кормоцеху. Розраховано електричне освітлення, вентиляцію. Проведено вибір та розрахунок пускозахисної апаратури, силової і освітлювальної проводок. Розроблені заходи по компенсації реактивної потужності та проведено розрахунок електричних навантажень. Визначили втрати при пуску електричного двигуна, які відповідають вимогам і забезпечують нормальну роботу як споживачів лінії, так і пускозахисної апаратури. Всі розрахунки були проведені згідно методики і норм проектування , які приведені у використаній літературі.
Дата добавления: 30.01.2015
|
© Rundex 1.2 |
